„Trys žingsniai“ cheminės gamyklos priežiūros energijos izoliacijai - paruošimas
Pastaraisiais metais verta galvoti apie kai kurias avarijas, tokias kaip cheminių medžiagų nutekėjimas, gaisras ir sprogimas, įvykusias chemijos įmonėse kapitalinio remonto ar projekto pertvarkymo metu. Šios avarijos dažnai būna susijusios su netinkamu energijos izoliavimo programų įgyvendinimu ir valdymu chemijos gamyklose.
Cheminės energijos izoliavimo planas (energijos izoliavimo planas, EIP) kaltinamas visų pavojingų energijos šaltinių gamyboje, pavyzdžiui, priežiūros srityje, kad būtų išvengta mašinų ar įrangos naudojimo gaminant, atliekant techninę priežiūrą, techninę priežiūrą, projekto modifikavimas gali sukelti kūno sužalojimą ar profesinę ligą. atsitiktinio energijos perdavimo, paleidimo ar staigaus išleidimo iš energijos nutekėjimo laikotarpis, pavyzdžiui, gaisro ar sprogimo avarijos. Paprastai energijos šaltiniai chemijos gamyklose yra elektros energija, cheminė energija, dinaminė energija, spinduliavimo energija, dujų energija, šiluminė energija, hidraulinė energija, potenciali energija ir pan. Kiekvienam konkrečiam proceso vamzdynui, įrangos ar prietaisų kapitalinio remonto ar renovacijos darbams parengti pagrįstą ir išsamų energijos izoliavimo planą, efektyviai valdyti galimą pavojingo energijos šaltinio atsitiktinį išmetimą, apsaugoti personalo ir įmonės įrangos nuosavybės saugą.
Autorius mano, kad atlikite gerą energijos izoliavimo plano darbą nuo 3 etapų, tokių kaip parengimas, planavimas, įgyvendinimas.
Pasiruošimas
Šiame etape cheminių procesų gamybos įmonės administracijos darbuotojai parengia energijos izoliacijos planą pagal techninės priežiūros ar projekto vykdymo turinį ir apimtį. Administracinės srities personalas turi būti mokomas ir tikrinamas energijos izoliavimo planavimo procedūras ir būti susipažinęs su proceso srautais, gamybos proceso taškais ir kitais energijos šaltiniais proceso vamzdynų įrangoje. Teritorijos personalas izoliuoja įrangą, vamzdynus ar instrumentus, kad sudarytų valymo planus, valymo procesą. Atsižvelgiant į proceso įrangoje likusių medžiagų ir chemikalų savybes, temperatūrą, slėgį ir kenksmingumą, valymo plane turi būti išsamiai aprašytas ir išsamiai reglamentuotas saugus likusių medžiagų pernešimas, emulsija ir nutekėjimas bei valymo planas. Valymo planas turi būti išsami standartinė darbo tvarka, įskaitant išsamias procedūras, saugos reikalavimus ir patikrinimo po valymo metodus bei proceso įrangos ir dujotiekio liekanų valymo vietoje standartus. Jei proceso įrangos ir vamzdynų terpė yra degi, sprogi, toksiška ir kenksminga cheminė medžiaga, išvalyta proceso įranga ir vamzdynai turi išmatuoti mažiausią sprogstamumo ribą ir likučių toksiškumą per LEL (apatinis ribotas LEL) detektorių ir PID LOJ detektorių. užtikrinti saugų veikimą.
Žinoma, prieš įgyvendindami ir įgyvendindami galutinį valymo planą rajono operatoriai turi išsamiai aptarti ir patvirtinti rajono prižiūrėtojų. Tinkamo valymo plano įgyvendinimas yra pagrindinis veiksnys, leidžiantis veiksmingai išvalyti likutinę energiją proceso įrenginiuose ir vamzdynuose operacijos vietoje, kurie gali visiškai ar didžiąja dalimi išvalyti likusias proceso medžiagas ir chemikalus bei užtikrinti saugą. kapitalinio remonto srities.
